گریفائٹ اجزاء کے لیے مستقل معیار کو یقینی بنانا
ویکیوم فرنس، سیمی کنڈکٹر آلات، فوٹو وولٹک سسٹمز، اور میٹالرجیکل ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے گریفائٹ کے اجزاء کو کام کرنے کے انتہائی حالات میں مستحکم مادی خصوصیات، درست جہت اور قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mold Factory میں، کوالٹی کنٹرول مکمل مینوفیکچرنگ کے عمل کا احاطہ کرتا ہے، بشمول گریفائٹ مواد کی تصدیق، CNC مشینی کنٹرول، جہتی معائنہ، اور حتمی مصنوعات کی منظوری۔
گریفائٹ مینوفیکچرنگ کے 40 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منظم معائنہ کے طریقہ کار کو لاگو کرتے ہیں کہ گریفائٹ کے حسب ضرورت اجزاء کسٹمر کی ڈرائنگ، تکنیکی خصوصیات اور درخواست کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

مواد کنٹرول
گریفائٹ اجزاء کی کارکردگی کا انحصار مادی خصوصیات پر ہوتا ہے جیسے کثافت، پاکیزگی، اناج کی ساخت، اور تھرمل استحکام۔
مشیننگ سے پہلے، آنے والے گریفائٹ مواد کی درخواست کی ضروریات اور کسٹمر کی وضاحتوں کے مطابق جانچ کی جاتی ہے۔
مواد کے کنٹرول میں شامل ہوسکتا ہے۔
گریفائٹ گریڈ کی تصدیق
بلک کثافت معائنہ
راکھ کے مواد اور طہارت کی تصدیق
مواد کی ظاہری شکل اور ساختی معائنہ
اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے، مختلف کارکردگی کے تقاضوں کے مطابق مناسب گریفائٹ درجات کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
عام تحفظات میں شامل ہیں۔
بلک کثافت: اعلی-کثافت آئیسوسٹیٹک گریفائٹ گریڈز کے لیے تقریباً 1.88 گرام/سینٹی میٹر تک
راکھ کا مواد: کم-راکھ گریفائٹ مواد ایسی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہے جن کے لیے زیادہ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کے معائنہ کی رپورٹیں کسٹمر کی ضروریات کے مطابق فراہم کی جا سکتی ہیں۔
مشینی عمل کا کنٹرول
اپنی مرضی کے مطابق گریفائٹ اجزاء کو مناسب تنصیب اور آلات کے آپریشن کے لیے اکثر پیچیدہ ڈھانچے اور درست طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC مشینی کے دوران، پیداوار کے پیرامیٹرز کو کسٹمر ڈرائنگ، CAD فائلوں، اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ہمارے مشینی کنٹرول میں شامل ہیں:
پیداوار سے پہلے ڈرائنگ کا جائزہ
CNC مشینی عمل کی نگرانی
پروسیسنگ کے دوران اہم طول و عرض کی تصدیق
کوالیفائیڈ پروجیکٹس کے لیے پہلا آرٹیکل انسپیکشن (FAI)
جہتی معائنہ
جہتی درستگی سیمی کنڈکٹر آلات، ویکیوم فرنس اور صنعتی نظاموں میں استعمال ہونے والے گریفائٹ اجزاء کے لیے ضروری ہے۔
صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ اجزاء کا معائنہ کیا جاتا ہے، بشمول
- ڈیجیٹل کیلیپرز
- مائکرو میٹرز
- اونچائی گیجز
- ضرورت پڑنے پر کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین (سی ایم ایم) کا معائنہ کریں۔
معائنہ پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
- مجموعی طول و عرض
- تنقیدی رواداری
- ہول پوزیشنز
- ہندسی خصوصیات
- سطح کی حالت
درست اجزاء کے لیے، جہتی کنٹرول کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق رواداری حاصل کر سکتا ہے، جس میں اہم خصوصیات ±0.01 ملی میٹر تک پہنچنے کی صلاحیت رکھتی ہیں جب پروڈکٹ ڈیزائن اور مشینی حالات کی ضرورت ہو۔
حتمی معائنہ
شپمنٹ سے پہلے، تیار شدہ گریفائٹ اجزاء آرڈر کی ضروریات کی تعمیل کی تصدیق کے لیے حتمی معائنہ سے گزرتے ہیں۔
حتمی معائنہ میں شامل ہیں:
- ظاہری شکل کا معائنہ
- جہتی تصدیق
- مقدار کی تصدیق
- پیکیجنگ معائنہ
کوالٹی دستاویزات کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر فراہم کی جا سکتی ہیں، بشمول:
- میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (MTR)
- پہلی آرٹیکل انسپکشن رپورٹ (FAI)
- جہتی معائنہ کے ریکارڈ
پیکیجنگ برآمد کریں۔
گریفائٹ کے اجزاء کو ان کی ہلکی ساخت اور اثر کی حساسیت کی وجہ سے بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران محتاط تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
شپمنٹ سے پہلے، مصنوعات تیار کی جاتی ہیں:
مشینی باقیات کو دور کرنے کے لیے سطح کی صفائی
آلودگی کے خلاف حفاظتی ریپنگ
نقل و حمل کے دوران نمی کی حفاظت
نازک اجزاء کے لیے مضبوط لکڑی کی پیکیجنگ
عالمی صارفین کے لیے قابل اعتماد مینوفیکچرنگ سپورٹ
کنٹرول شدہ مواد کے انتخاب، درستگی کی مشینی، معائنہ کے طریقہ کار، اور دستاویزی معاونت کے ذریعے، Huixian Jincheng دنیا بھر میں صنعتی صارفین کے لیے مستحکم گریفائٹ اجزاء کی تیاری فراہم کرتا ہے۔
ہم OEM پروجیکٹس، حسب ضرورت آرڈرز، اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں مستقل کوالٹی کنٹرول کے ساتھ پیداواری ضروریات کو دہراتے ہیں۔
